回转窑是我们比较熟悉的一种窑炉，为我们生活中的生产工作贡献了很大力量，我们经常会因为操作不当而引起设备故障如窑炉的堵塞问题，那么造成该窑炉堵塞的原因有哪些方面呢？
　　1、瓷辊被污染:回转窑的瓷辊被污染主要表现在瓷辊沾油，在瓷辊上形成大小不一的疙瘩。由于坯砖施釉的控制不当就会造成许多釉滴沾在制品底面，这些会导致在高温煅烧时釉滴软化，沾在辊子上造成辊径的不一，从而使瓷辊上运行的制品受到一定阻力，后面的制品不能正常前行，发生不规则排列和制品重叠。当重叠的制品超过瓷辊的高温荷重软化点时，瓷辊的断裂会造成窑炉堵塞。
　　2、烧成温度和烧成气氛不合理:回转窑的温度调节是在预热带和烧成带把烧咀分成若干组，冷却带是通过控制冷却风量进行控制的。在调节烧成温度的过程中，出现凸型的变形很易嵌入辊子之间，导致辊子折断从而造成炉窑的堵塞。冷却带控制不当的时候会使制品发生风裂，破碎的制品嵌入辊子之间也可能造成堵塞。气氛制度调整不合理的时候也可能会使制品在烧成过程中发生变形、起泡、引起制品堆叠。
　　3、坯砖在窑内“摆动”运行时间过长：窑炉的控制系统采用连锁的自动控制。如遇停电或机械设备发生故障时，所有辊子的运动状态自动换成以电源频率为基础的摆动状态，致使制品在窑内做往返的运动，制品就因煅烧时间过长而发生变形，引起回转窑的堵塞。
　　4、空档烧成：窑炉烧成是连续进行的，如果进砖不稳定也会会使窑内的制品在瓷辊的覆盖形成空档，造成窑压的不稳以及温差波动大，导致制品变形产生制品堵塞。
　　5、瓷辊的垫砖松动：瓷辊的垫砖松动和凸起变形，会使辊子不在同一平面转动，引起制品堆叠或插入辊子之间，造成窑炉堵塞。
　　6、窑头进砖排列不齐：窑头进砖排列不整齐将会使制品与窑体相撞，发生制品的变形或者重叠，严重的情况会使窑炉堵塞。
　　造成回转窑堵塞的原因有很多种的，因此我们在操作该窑炉的时候也要注意避免上述问题的发生。