风机是回转窑的重要辅机，当风机发生故障时，设备的产量会减少或停产，造成损失。振动是设备运行中经常出现的影响因素。那么，什么是风机振动的原因？该如何解决呢？
　　1.对于不会损坏回转窑或降低其性能的轻微振动，风机的振动问题可以通过调节窑炉风机底座下防振胶的松紧度来解决。这个橡胶螺栓连接风座和风机平台。如果螺栓太松，风机的震动会挤压防振橡胶，防振橡胶上有齿隙，容易引起共振，从而增加风机本身的震动。如果防振橡胶螺丝太紧没有阻力作用，但振动传递到风机平台，导致平台振动。因此，防振胶固定螺栓应适当拧紧。
　　2.由于轴承的磨损，内外圈与滚珠或滚柱之间的间隙较大，导致主轴跳动和振动。熟练的员工可以从主轴的跳动或风机的异常噪音中得到及时的判断。轴承或滚珠和滚柱的损坏也可能导致振动。这时旋转窑炉风机的响声特别明显，所以只更换轴承。
　　3.胶垫损坏，联轴器铁与铁碰撞，产生异常噪音和振动。此时，停止机器，更换胶垫。
　　4.回转窑风机叶片烟尘分布不均，导致叶片质量分布和振动出现偏差。处理方法是及时清理叶片各处的烟雾。

　　5.风机主轴或叶片变形炉”振动，具有恶性循环的性质，应及时处理。主轴变形需要更换。如果叶片变形或质量分布不良，可以通过静平衡试验进行检测和校正。方法是松开电机，将电机与联轴器的风机轴承座分开，然后转动叶片自动停止。记下静止时的低点，然后再次旋转刀片。

　　以上就是对回转窑风机振动的原因，在平时积累更多的经验，我们就可以快速准确地判断风机故障振动的根本原因，然后采取措施提高回转窑的安quan性和可靠性。

小编：Lynn